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装置检测仪过程中需要注意的地方

浏览: 发布日期:2018-09-26
如果在生产装置改动的过程中,随意改动探测器的位置,造成探测器灵敏度降低或装置内出现检测死角。检测点的确定是根据工艺装置、装备设施、可燃气体集聚等相关方面来确定的。在改建、扩建过程中,不考虑探测器的作用和检测范围,随意更改检测位置,必然会造成检测位置重复或检测不到的地方。

可燃气体检测仪行业需求量日益扩大,主要是我国宏观经济发展迅速带动了对工业气体报警器、可燃气体报警器、有毒报警器、静电接地报警器等各种类型报警器的需求,这将给我国报警器行业带来良好的发展环境。随着气体报警器逐渐的普及,在报警器施工中的问题也越来越多,如果安装报警器施工不规范,会使产生探测不能正常工作。报警器焊接必须用无腐蚀的助焊剂,不然接头处腐蚀脱开或增加线路电阻,影响正常探测。报警器勿掉落或抛落于地。为保证气体报警器处于正常工作状态,施工完后应及时进行调试。
 
况且,在可燃气体检测仪拆装的过程中,由于震动等原因还可能造成探测器灵敏度降低。日常检查不到位,这个跟管理有直接关系,按照《可燃气体报警器的使用规范》,应定期对可燃气体报警器进行检查。检查系统运行是否正常,对防爆接口进行检查,密封的程度,如果密封不好,容易导致周围可燃气体的爆炸,每个三个月用标准气体进行检测,看报警数值是否正确,如果报警的数值超过了5%,需要进行重新标定。日常测试的方法不对,可燃气体报警器的说明书里有这么一条,严禁用高浓度对探测器进行接触,经常性的高浓度冲击,容易导致传感器的实效。
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